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鋁表面為銀白色，重量輕，但具有高導電性，導熱性和延展性，與其他金屬相比具有高耐腐蝕性; 純鋁是一種非常柔軟的材料，必須通過添加其他合金元素來增加其強度和硬度; 鋁是一種非常活躍的化學元素，可溶于酸和堿。 它是一種典型的兩性物質，當長時間暴露在表面時自然形成保護膜，具有一定的保護作用。
工業鋁型材常見的幾種腐蝕類型有點腐蝕、電偶腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、絲狀腐蝕等。下面就簡單介紹一下這幾種腐蝕類型。
一、點腐蝕
點腐蝕又稱為孔腐蝕，是金屬上產生針尖狀，點狀，孔狀的一種極為局部的腐蝕形態。鋁在大氣，淡水，還是以及中性水溶液中都會發生點腐蝕，嚴重的還可以導致穿孔，不過腐蝕孔最終可能停止發展，腐蝕量保持一個極限值。點腐蝕是陽極反應的一種獨特形式，是一種自催化過程。
二、電偶腐蝕
電偶腐蝕也是鋁的特征性腐蝕形態，鋁的自然電位很負，當鋁與其他金屬接觸時，鋁總是處于陽極使其腐蝕加速。電偶腐蝕又稱為雙金屬腐蝕，其腐蝕的嚴重程度是由兩個金屬電位序中的相對為位置決定的。
三、縫隙腐蝕
縫隙腐蝕就是由于差異充氣電池作用，導致縫隙內腐蝕加速，而縫隙外沒有影響。縫隙腐蝕與合金類型關系不大，即使非常耐蝕的合金也會產生縫隙腐蝕。近年來對于縫隙腐蝕的機理有了更深入的研究，縫隙頂端酸性環境是腐蝕的原動力。
四、晶間腐蝕
晶間腐蝕就是指純鋁不繁盛晶間腐蝕，晶間腐蝕的原因與熱處理不當有關系，合金化元素或金屬間化合物沿晶界沉淀析出，相對于晶粒是陽極構成腐蝕電池，引起晶間腐蝕加速。
五、絲狀腐蝕
絲狀腐蝕是一種膜下腐蝕，呈蠕蟲狀在膜下發展，這種膜可以使漆膜，也可以使其他圖層，一般不發生在陽極氧化膜下面。
鋁型材表面處理：
鋁型材表面處理又稱表面預處理，是利用物理物質和化學物質對鋁型材表面的污垢進行去除，使其裸露處鋁型材本體，便于后期對鋁型材表面進行氧化處理。
鋁型材表面脫脂工藝：
鋁型材脫脂工藝其目的是為了去除鋁型材表面的工業潤滑油和防腐油以及附著在型材表面的污垢雜質，保障鋁型材堿蝕均勻，保證堿蝕槽的清潔;提高鋁型材表面處理質量。
鋁型材酸蝕工藝：
鋁型材表面酸蝕工藝是在鋁型材脫脂之后進行表面酸腐蝕處理，去主要目的是為了去除鋁型材表面其他金屬元素氧化之后形成的氧化物和型材自然形成的氧化膜;酸腐蝕處理之后需要馬上進行水洗，水洗溫度控制早50℃，避免型材表面產生流痕，然后再進行流動水清洗。由于鋁型材里面含有銅元素，在酸腐試過后表面發暗，需要在硝酸溶液中經過3-5分鐘的侵泡，使表面呈亮銀色。

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